少膠云母帶國(guó)內(nèi)發(fā)展建議

目前我國(guó)電機(jī)絕緣用少膠帶與國(guó)外相比差距主要表現(xiàn)在:產(chǎn)品性能不夠穩(wěn)定,產(chǎn)品云母含量低等問(wèn)題。尤其是次的、技術(shù)含量的產(chǎn)品不能滿(mǎn)足使用要求,仍然依靠進(jìn)口;少膠帶產(chǎn)品質(zhì)量尚欠缺,產(chǎn)品規(guī)格少、系列化程度不高;生產(chǎn)規(guī)模較小,原材料消耗以及成本居高不下,造成企業(yè)效益不好;缺乏相應(yīng)的新產(chǎn)品研發(fā)能力,產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步較慢[9]。
　　差距形成的主要原因是工藝裝備水平落后,設(shè)備技術(shù)改造、產(chǎn)品技術(shù)改造滯后;政府的科研投入減少,企業(yè)和科研單位自我投入乏力,制約了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和改性提高;原材料品種少,不配套,質(zhì)量不穩(wěn)定,也是制約因素;另外,企業(yè)間缺乏協(xié)作精神或是企業(yè)缺乏整套產(chǎn)品開(kāi)發(fā)思路也是制約因素。例如,生產(chǎn)少膠帶往往不生產(chǎn)浸漬漆,或生產(chǎn)浸漬漆而不生產(chǎn)少膠帶,使兩產(chǎn)品間的相容性配套性難以解決,即使有能力的企業(yè)也無(wú)法把少膠帶、浸漬漆、少膠云母帶防電暈材料作為一整套來(lái)開(kāi)發(fā)。
　　因此,我們建議在發(fā)展少膠帶的時(shí)候,要明確少膠帶的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要從粉云母紙的制造、補(bǔ)強(qiáng)材料的生產(chǎn)、膠粘劑的開(kāi)發(fā),以及浸漬樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)等角度來(lái)整體考慮,尤其應(yīng)把浸漬樹(shù)脂與少膠帶膠粘劑作為一個(gè)統(tǒng)一的、完整的體系來(lái)進(jìn)行研究[9]。
　　加大新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)力度,在提高環(huán)氧樹(shù)脂型膠粘劑性能的同時(shí),開(kāi)發(fā)非環(huán)氧型膠粘劑,比如高性能聚酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂,解決有機(jī)硅樹(shù)脂在用作膠粘劑時(shí)的一些問(wèn)題,使膠粘劑形成多品種共存的局面。另外,也要開(kāi)發(fā)高性能薄膜作為補(bǔ)強(qiáng)材料使用。實(shí)現(xiàn)少膠帶的低成本化。
　　在電機(jī)絕緣方面,少膠帶這種復(fù)合材料起著重要的作用。當(dāng)前,高電壓等級(jí)、大容量、高性能電機(jī)的快速發(fā)展,迫使電機(jī)絕緣不斷提高性能,滿(mǎn)足電機(jī)的要求。少膠云母帶在這種情況下,少膠帶由于自身優(yōu)異的性能,以及ＶＰＩ工藝的優(yōu)勢(shì),為電機(jī)絕緣的發(fā)展提供了一個(gè)廣闊的空間。